抗拉強(qiáng)度(×10³N/mm²)
0.2%屈服強(qiáng)度(×10³N/mm²)
斷面收縮率(%)
伸長(zhǎng)率(%)
機(jī)械加工:
切削深度t(mm)
2.0以上
2.0以上
進(jìn)刀深度t(mm)
0.2以下
0.2以下
ISO規(guī)格
V(m/min)
P30-P40
P10P20
高速鋼工具
回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)/進(jìn)刀(mm/rev)
1430/.0.8
1095/.06
1090/.05
990/.04
900/.14
750/.11
680/.08
620/.07
475/.25
395/.19
365/.15
330/.12
310/.29
260/.22
235/.17
215/.15
當(dāng)鉆孔深度4D時(shí),建議去除鐵屑及加冷卻劑
鍛造溫度(℃)
1050-850
爐中自然冷卻
溫度(℃)
硬度(HB)
225max
溫度(℃)
淬火后硬度(HRC)
1020-1040
油或500-550℃熱浴
溫度(℃)
硬度(HRC)
溫度(℃)
硬度(HRC)
滲碳處理:
滲碳處理溫度℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時(shí)間超過2小時(shí),則必須進(jìn)行正?;幚?,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)
時(shí)間(h)
硬度(HRC)
氮化處理:
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV.
氮化溫度(℃)
時(shí)間(h)
濃度(mm)
2738模具鋼材有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
完成尺寸再預(yù)留0.05mm用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。用15號(hào)的鉆石膏再拋光。用3號(hào)或特別的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定gs1.2738多少錢,過長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營(yíng)歷史,專注銷售進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司,公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床,二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備,并配有檢測(cè)專業(yè)人才,真正做到從下料,加工,送貨等“一站式”服務(wù),節(jié)省了客戶的寶貴工作時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率,深受廣大客戶的好評(píng)!
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